实验室净化工程洁净度不合格原因

本实验室净化工程可使无尘房间达到合格标准，但也可检测出洁净度不达标。实验室净化无菌试验室-洁净实验室-生物安全实验室的建设方案包括：建筑布局和装修、空气调节、给排水、气体供应、电气设计、集中控制、安防、施工工艺、检测、培训等多方面内容。让我们来看看车间净化工程中不合格清洁的主要原因。

1、工程设计不合理

这种现象相对较少，主要是在一些需要较少净化的小规模净化项目中。现在，净化的竞争非常激烈。一些建筑单位在招标中给出了较低的报价以获得该项目。在后期施工中，使用一些不是很了解的单位，偷工减料，并使用功率较低的空调通风压缩机组，使供电和净化区域不匹配，造成不合格的清洁度。另一个原因是使用单元在设计和施工开始后增加了新的要求和清洁区域，这也将使原始设计无法满足要求。这种先天性缺陷很难改善，在工程设计阶段应该避免。作者还发现，当施工单位进行检查时，一些供气口被提前堵住，以便通过海关。

2.用低端产品替换产品

在洁净室高效过滤器的应用中，国家规定，净化处理采用一级效、中效、高效过滤器三级过滤，洁净度为100000或100000以上。在验证过程中，作者发现，采用亚高效空气过滤器代替了大型车间万级净化水平的高效空气过滤器，导致了不合格的清洁度。已更换高效过滤器，以满足GMP认证的要求。

3，供气管或过滤器密封不好

这种现象是由粗糙的结构造成的。它将在验收期间在同一系统中显示某个房间或部分故障。改进的方法是使用漏光测试方法来检测空气供应管的泄漏，并且过滤器使用颗粒计数器来过滤过滤器。扫描部分，密封剂和安装框架以找到泄漏位置并小心密封。

4、回风管或出风口的设计不佳。

在设计方面，有时由于空间的限制，不能使用“顶部进料侧后部”或回风口数量。在消除设计原因后，回风口的调试也是一个重要的工作环节。如果调试不好，则回风口的阻力太大，回风量小于供气量，这也会导致清洁度不合格。此外，在车间净化工程的建设中，来自地面的回风口高度也对清洁度有影响。

5.检测时空调系统的净化是不够的。

国家标准规定净化空调系统正常运行30 min后开始试验工作。如果运行时间太短，也会造成不合格的清洁度。在这种情况下，空调净化系统的运行时间可以适当延长。

6，净化空调系统未清洗

在车间净化工程施工过程中，整个净化空调系统，尤其是送、回风管道都不是一次完成，施工人员和工环境都会造成通风管道和过滤器的污染。如不清洁干净，将直接影响检测结果。